良，维修跟品质都分析过了，也把能修的都修好了。”
“不过还剩下一千多台的7机子，是他们没办法返修的。”
“所以我想请教下李主管，看你能不能站在研发的角度，帮忙看看和分析一下。”
其实在上上个礼拜前，姜峰来到产线的一个礼拜后，在他全部了解了整个7产品的生产工艺和流程之后。
他就意识到，这样不行！
正常来说，一款产品一边在线生产，一边返修处理不良，这是合理的。
但那是建立在出货时间充足的情况下，是在没办法改善不良的情况下。
他可是听阿花和他偷偷说了：蓝宁今年的7销售任务是一万台。
这种时间紧急的情况下，最好的办法不是应该先预防和分析不良，避免后续生产出来的不良品越来越多，导致越来越难处理吗！
最好的办法不是要争取良品和不良品之间的时间和比例差吗？！
带着这种疑问，他又和贺小军搭上了关系，然后时不时的东问一下，西问一下。
最后，他知道了背后的重要原因。
销售总监蓝林名下的客户订单，也急着要生产和出货。
那要怎么样才能既不得罪蓝林，又让蓝宁的问题给得到一个很好的解决办法呢。
带着这个疑问，他一边自己动手到产线组装7做实验，一边分析其中不良原因和请教品质人员。
终于，他发现了几个可以避免的问题，只要做几个不太贵重的夹具就能减少不良比例。
于是他急忙找到蓝宁，拿出了实际性的证据，说服了他先停止生产7，让其它急的5和6订单先生产出货，然后等那些夹具一做好，就马上加大生产做货。
他这一出连蓝林都忍不住动容了，蓝宁更是如此。
见到自己头疼的问题有希望被缓解减少不良，他立马同意了。
就这样，在前天周六晚上的十点多，10200台的7产品全部生产完成，不良比例将近百分之二十。
周日产线维修全部加班八小时，姜峰也跟着加班。
“全部生产完了？！”李默忍不住开口问道。
“对。”姜峰点点头。
“那行，哪些不良品在哪？！”
其实对于7的一切问题，李默是没有不知道的，这既源于他的前世经验，也源于这是他设计的产品。
更源于易峰有事没事的就在他面前说。
所以这剩下的一千多个7的不良原因，他不用分析也知道是板被换了替代料的原因。
不过就事论事永远是李默的为人准则之一。
何况他还担心这么高的不良比例，恐怕最后会引起蓝总和刘总的亲自过问。
“在仓库放着，我带你去吧。”
“谢谢。”
“应该是我谢谢你，还得辛苦你帮忙分析。”
“.....”
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